伴随着社会发展，天然砂石资源逐渐匮乏，更多的人们逐渐了解、认识人工制砂，机制砂开始迅猛发展，机制砂生产的主要设备就是制砂机。环保破碎制砂设备：例如颚式、圆锥式、立式、箱式、锤式、反击式、对辊制砂机（破碎机）、鹅卵石、河卵石、石头制砂机（制沙机）等，今天双星机械给大家讲解一下制砂机械设备出料速度的影响因素。

机器出料速度的影响因素通常是以下几点：

一、物料口进料速度过快：

 在生产过程中，如果进料速度过快，会导致该机负荷增加，若不能及时处理，就会导致出料慢甚至堵塞。

 解决办法：时刻注意给料速度，根据设备电流表指针大小判断调整进料量。当进料快的时候，电流表指针就会偏大，如果超出了制砂机额定的电流，那么就会造成超负荷的现象，这种情况如果不能及时的解决，那么就会造成电机烧坏的现象，而解决的办法就是减少进料量；

二、制砂机内部配件老化、折断等现象：

制砂机内部组成部分较多，物料的生产需要这些不同的部分共同协作，在使用的时候，如果出现了配件的老化、折断、筛网封闭等现象，那么也会造成出料慢的现象

 解决办法：定期的对于设备的各部件进行检查并维修

三、制砂机设备入料水分大：

设备入料水分含量较大也会造成出料慢的现象

 解决办法：控制进料的水分含量

对辊制砂机设备产品的简单介绍

组成结构：

1、对辊式制砂机主要组成部分：辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等。

2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

3、驱动装置机构：由两个电动机，通过三角皮带或者减速机传动到槽轮上或者轴上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料经进料口通过辊轮，碾压破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

4、安全罩：从安全角度出发，传动部分应按照实际情况自行安装安全罩。

以上就是双星机械关于对辊制砂机设备的简单介绍，如果有更多想要了解的信息，欢迎咨询。

鹅卵石制砂机设备每小时300吨怎么配置合理

在城市快速建设发展中，市场上对砂石骨料的使用量也在逐渐增加，其中在建筑、公路、桥梁等基础建设设施中使用为频繁，这就需要有较好的砂石骨料做辅助。双星机械鹅卵石制砂机是制砂生产线中必不可少的制砂设备，可对鹅卵石有效的进行处理。那么时产300吨的制砂机设备该怎么配置产能才能达到要求标准？小编为您详细介绍下。

1.我们先了解下鹅卵石制砂机生产线中使用为广泛的固定式制砂机，双星经过改进处理，制砂机设备进料粒度：＜55mm，生产能力：70-585t/h，其产能可满足用户生产需求，其制砂，不仅可制砂还具有作用，处理量和通过量大，可控性强。双星鹅卵石制砂机相比传统岩石骨料，基本节省了矿山取石和运输的成本，整机易损件损耗低，所有易损件均采用国内外的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。受物料水分含量的影响小，含水量可达8%左右。

2.一条完整鹅卵石制砂机生产线设备配置主要包括制砂机、破碎机、给料机、振动筛、输送机等，这几种设备不管是配置哪种生产线都是少不了的，鹅卵石破碎出来的成品料常被用于高速路面、建筑用料等。只是该石料坚硬，在进行设备配置的时候，不仅要控制成本，还要考虑到设备质量，生产线产量、石料大小等。生产线的配置和产量、进料大小、出料规格要求都有关系，产量大的比如1000吨每小时的，在设备的配置上要复杂，产量小的比如200吨每小时的，配置的时候就要简单。复杂的配置好找专业人员共同设计方案。