河卵石制砂机锤头如何减少磨损

河卵石制砂机工作过程中，主要依靠锤头高速旋转打击物料达到破碎效果，因此制砂机锤头相对其他配件容易磨损，在工作中，减少锤头磨损会有效降低生产成本，具体在设备工作中有哪些措施呢？

1.锤头材质选择耐磨性强硬度好的材质客户在进行河卵石制砂机采购的时候，要了解锤头具体材质，选择硬度强、耐磨性好的的锤头。目前双星机械一般是使用高锰合金锤头，价格实惠，通用性强，坚固耐用，同时双星机械也建议客户在更换锤头时，尽量选择原厂配件，保证设备配件匹配度。

2.锤头安装保证紧固性和配配重合理河卵石制砂机锤头更换安装时保证锤头配重均匀，防止锤头高速转动时不均匀，同时保证紧固，防止锤头脱落。

3.破碎粒度及进料尺寸河卵石制砂机破碎粒度和进料尺寸都会影响设备的锤头的使用寿命，进料尺寸越大，制砂机难以破碎制砂，增加锤头磨损，一般通过颚式破碎机或反击式破碎机进行初步破碎之后，再进行制砂破碎更加合理，同时出料粒度如果太小，会增加设备的工作量，也会加剧锤头的磨损效率。

4.保证进料纯净度。河卵石物料要保证不含金属材料、水含量不超过10%，这样的情况下，设备锤头破碎性能才能完全发挥。操作人员在河卵石物料在进入制砂机前，要排除粒度过大的石料及金属物料残留，减少设备锤头的磨损，延长设备的使用寿命。

作为河卵石制砂机厂家-双星机械始终坚持客户利益为核心，保证设备价格的合理和高性价比，保证设备使用稳定性和可靠性，欢迎客户随时来电咨询。

制砂机设备锤头磨损的因素

3. 待破碎物料性质的影响

待破碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含泥量含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。物料中二氧化硅含量及二氧化硅的结晶状况是影响制砂机锤头寿命的关键因素。物料的含泥量和含水量也严峻影响反击式制砂机锤头的使用寿命。

4. 使用操作不当

由于锤头经常断裂，维修员更换锤头的工作量较大，劳动强度较大，因此，新锤头装上后，没有及时停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此使锤头磨损加快。

5. 制砂机设备锤头分量

鹅卵石制砂机设备的分量也有联系，正确选择反击式制砂机锤头的分量对反击式制砂机的功率，出产能力，能量耗费，破碎机锤头的磨损都有直接影响。反击式制砂机锤头的理想分量是应满足锤击一次，即可破碎物料，无用功，反击式制砂机锤头不向后倾，不影响下一排冲击。反击式制砂机锤头的大小由破碎物料的硬度和破碎时所耗费的能量多少决定。

以上就是双星机械总结的关于制砂机锤头磨损的因素，希望对大家有所帮助。

制砂机以及制砂机配件的维护保养技巧

为了确保在整个制砂机生产线中，制砂机的制砂效果以及使用寿命，我们要定期对制砂机做维护保养工作，防止制砂机出现故障甚至被腐蚀，导致生产加工工作的停止造成生产效率减低，增加生产成本等。那么我们需要定期检查哪些方面呢？我们应对制砂机进行的检查，例如润滑油、紧固件、破碎腔、易损件等。下面由双星机械带大家了解下：

对制砂机、制砂机配件（重点是耐磨配件）的维护和保养：

1、机体：制砂机机体铸铁表面若出现气孔、缩孔、夹渣、裂纹等现象，应及时修补或更换。

2、轴承：制砂机主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。轴承承担破碎机全部负荷，润滑影响机器轴承使用寿命和运转率，润滑油必须清洁，密封良好。双星机械制砂机采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

3、锤头：破碎机配件锤头使用过程中按照磨损情况，定时倒眼、翻个，使破碎机配件磨损均匀和转子运转平衡。经常正反翻面调换使用，可以延长锤子寿命。

制砂机机体摆动原因以及解决办法

2. 给料粒度过大

制砂机在设计的时候，设备的大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量；

解决方法：控制好物料粒度，保持物料粒度大小在3-4公分。

3. 叶轮流道有阻塞物

叶轮的不断作用易使过多未被破碎的物料和成品物料在叶轮流道和排料口出现堵塞现象，造成制砂机机体工作稳定性差，如果叶轮流道有阻塞物也会造成进料不均匀，机体摆动过大，

解决办法：制砂机停止工作，对设备工作腔和流道排料口进行清理，把叶轮流道上的阻塞物取出，彻底清除残留物料，保持叶轮流道通畅。

4. 破碎腔物料堆积

在制砂机破碎腔内产生较多的物料堆积，叶轮生产能力减弱，物料无法得到充分的生产作用，叶轮转动灵活性降低，从而使制砂机机体产生摆动，

解决办法：注意保证喂料均匀和持续，避免制砂机机体摆动。

在检查振动原因时一定要将设备处于停机，为检修人员提供一个安全的工作环境。

以上就是双星机械总结的关于制砂机机体摆动的原因以及解决办法，希望对大家有所帮助。