鹅卵石制砂设备技术延伸

鹅卵石制砂机是双星机械2018年双星机械根据生产经验，结合的制砂机生产技术，经过多次试验研发而成的新型制砂机设备。鹅卵石制砂机的能力突出，设备具有的稳定性，在单位时间内鹅卵石制砂机比普通制砂机生产效率要高出35%。

在机制砂生产中，鹅卵石制砂机的轴承工作中会受到很多的不同方向的应力，如果轴承接触面上发生形变，这个地方就容易产生应力集中的问题，导致轴承产生运动疲劳，造成损坏。为了提高鹅卵石制砂机轴承的强度，双星机械采用了较大的过渡圆角半径来降低应力的集中，增大轴肩处的圆角半径，采用内凹圆角或加装隔离环，大大减小了轴承应力集源的尺寸并降低应力集中的范围。

当鹅卵石制砂机轴与外圈出现过盈配合时，由于配合的过盈量越大的话，引起的应力集中情况也越恶劣，边缘配合地方的应力就容易集中而且负荷非常大。为了弱化应力集中的情况，双星机械在外圈或鹅卵石制砂机轴上开卸载槽，也加大了配合部分的直径。

在设计鹅卵石制砂机轴承的时候合理的优化了零件与轴的配合。轴的表面粗糙度和表面处理来降低轴承的疲劳度。轴承表面如果低于粗糙级别的话，疲劳强度也越低。双星机械合理的减小了鹅卵石制砂机轴承的表面及圆角处的加工粗糙程度。同时避免采用对应力集中比较敏感的材料制作轴，重视鹅卵石制砂机表面的质量度。

双星机械通过一系列的方法来强化鹅卵石制砂机轴承表面，对其表面进行高频淬火处理，同时进行表面渗碳等化学热处理，也可以通过碾压、喷砂等强化处理，通过这些手段可以让制砂机轴承表面产生预压应力能力，提高轴承的能力。

制砂机厂家-双星机械专业生产各鹅卵石制砂机、鹅卵石制砂机等，公司质量为核心，价格实惠，欢迎广大客户前来咨询鹅卵石制砂机价格。

制砂生产线流程常见有哪些设备组成？

5.细砂回收机：细沙回收机也叫泥沙分离机，对成品砂二次洗砂脱水，可达到80%-90%洗砂回收效果，洗砂干净，回收率高。该机主要针对泥浆类洗砂回收脱水、脱泥，很好的解决了制砂行业的细砂流失问题。

6.滚筒筛：滚筒筛结构可靠、筛分好、运行转速低无噪音、坚固耐用、使用安全等特点。双星机械可根据用户产量需求大小，定制不同规格的振动筛。

7.振动给料机：直线振动给料机，具有振动平稳、工作可靠等特点，可为制砂机连续、均匀的喂料，并对物料大小进行筛分，可随时改变和控制流量。

8.皮带输送机：皮带输送机具有输送量大、输送距离长平稳，噪音较小，结构简单、部件标准化等优点，为满足不同客户输送需求，同样支持定制不同倾角、不同长度输送机。

双星机械有限公司专业从事制砂机械设备生产线研发与制造，客户遍布全国，公司主要产品包括液压开箱制砂机、对辊制砂机、细沙回收、滚动筛等，欢迎客户随时来电咨询。

制砂机操作规程

制砂机操作规程：

1. 制砂机应该严格按照规定的进料粒度要求进料，严格禁止超过规定的物料粒度进入冲击式破碎机，否则，会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，导致破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。所有不能破碎的物料，例如金属块等均应用除铁器分离出去。

2. 检查制砂机润滑脂是否适量，制砂机每工作一班时，及时添加适量润滑脂。

3. 制砂机开车前应该通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如果没有，应该向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料，直到物料开始自流，形成矿石床层。检查调涡动腔观察门是否关紧，防止物料从涡动腔观察门冲出。

4. 制砂机与物料输送设备的启动顺序如下：排料口带式输送机→制砂机→给料带式。制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后开始给料。制砂机停机顺序与开机顺序相反。

5. 检查制砂机叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应按照逆时针方向转动，否则调整电动机的接线。

6. 排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。

7. 制砂机给料应保持均匀连续。

8. 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则应立即停车检查，排除故障后才能按顺序开车。

9. 破碎机工作过程中各观察门应密封关严，装好皮带罩。检查各零部件是否有松动，皮带松紧是否合适

日常维护和安全技术：

(1)定期停机，打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况，各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，耐磨块磨损后应全套同时更换，叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。

(2)严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生危险。

以上就是双星机械总结的制砂机操作规程，希望对大家有所帮助。