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石料破碎机和制砂机都包括哪些？制砂过程是怎样的？

石料破碎机、制砂机近年来成为许多投资人士的，随着基础设施的建设，砂石的利润近年来越来越丰厚，只要石料破碎机和制砂机生产稳定，一条石料破碎生产线，每天的产能能达到上百吨，利润可想而知。很多都想了解石料破碎生产线全过程，具体生产线都有哪些设备组成，下面我们为大家详细说明下。

1.石料粗碎破碎设备石料未被破碎前，是大块的完整料，被粗碎时，一般选用颚式破碎机和锤式破碎机。两种石料破碎机破碎比大，进料口大，使用范围广，工作效率极高，对各种石料都有很强的破碎力。

2.石料中碎破碎设备石料的中碎可选设备有反击式破碎机和立式破碎机等。对于硬度不高的石料破碎，建议用户采用反击式破碎机进行中等破碎。对于坚硬的石料，双星机械建议选择立式破碎机，选用不同的设备针对不同的石料材质，能确保易损件的使用寿命，保证产品的粒度。

3.石料制砂设备石料形态之一，就形成石粉制砂状态，供石料粉碎的制砂机包括对辊制砂机、箱式制砂机，以及2019款的液压开箱制砂机。该设备是一种新型的石材破碎设备，石料粉碎后，品位高，颗粒形状好，可用于高要求的施工砂。

当然，除了上面介绍的普通碎石设备外，双星机械还提供辊式破碎机、箱式制砂机、鹅卵石制砂机、轮斗洗沙机等一系列制砂生产线设备，不同的碎石设备种类不同，制造工艺不同，生产效率不同，根据石料材质合理选择制砂机设备能有效节省时间和生产成本。

制砂机设备锤头磨损的因素

3. 待破碎物料性质的影响

待破碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含泥量含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。物料中二氧化硅含量及二氧化硅的结晶状况是影响制砂机锤头寿命的关键因素。物料的含泥量和含水量也严峻影响反击式制砂机锤头的使用寿命。

4. 使用操作不当

由于锤头经常断裂，维修员更换锤头的工作量较大，劳动强度较大，因此，新锤头装上后，没有及时停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此使锤头磨损加快。

5. 制砂机设备锤头分量

鹅卵石制砂机设备的分量也有联系，正确选择反击式制砂机锤头的分量对反击式制砂机的功率，出产能力，能量耗费，破碎机锤头的磨损都有直接影响。反击式制砂机锤头的理想分量是应满足锤击一次，即可破碎物料，无用功，反击式制砂机锤头不向后倾，不影响下一排冲击。反击式制砂机锤头的大小由破碎物料的硬度和破碎时所耗费的能量多少决定。

以上就是双星机械总结的关于制砂机锤头磨损的因素，希望对大家有所帮助。

制砂机以及制砂机配件的维护保养技巧

4、衬板：禁止破碎机内进入非破碎物料，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，应及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。

5、三角皮带：定期检查三角皮带张紧度和磨损量，必要时张紧和更换所有的皮带制沙机。适当调整传动三角胶带拉紧力大小，以保证三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，使两电机电流差值不超过15A。

6、电器元件：检查电缆和电器元件状况，避免断线和磨损，及时修复所发现的故障移动破碎机。遵守电器安全和检查规程。

7、在制砂机动行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

8、定期停机打开观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

以上就是双星机械总结的关于制砂机、制砂机配件（重点是耐磨配件）的维护和保养，希望对大家有所帮助。

对辊制砂机设备产品的简单介绍

组成结构：

1、对辊式制砂机主要组成部分：辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等。

2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

3、驱动装置机构：由两个电动机，通过三角皮带或者减速机传动到槽轮上或者轴上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料经进料口通过辊轮，碾压破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

4、安全罩：从安全角度出发，传动部分应按照实际情况自行安装安全罩。

以上就是双星机械关于对辊制砂机设备的简单介绍，如果有更多想要了解的信息，欢迎咨询。